据估算，2008年，中国特种化学品市场约为1750亿美元(1230亿欧元)，占中国化学品市场份额不到40%。目前在发达国家，特种化学品占化学品市场份额高达60%~70%。由此看来，中国特种化学品还有较大的发展空间。
克琳预测，2005~2020年，中国将增加5亿个消费者，这些消费者青睐的商品，如轻量化的汽车、高质量医药品和用于能效建筑的建筑材料等基本都在中国国内生产，需要当地有适用的特种化学品。正是看中这一发展机遇，一些跨国公司在华已积极行动起来，向客户提供特种化学品最新技术以及全球性质量和环境保护标准，投资研发中心和生产装置，并将投资中国作为其增长策略的组成部分。
巴斯夫：依托扬巴行动
中国特种化学品工业加快发展的一个实例是，巴斯夫与中国石油化工股份有限公司(中国石化)在南京的合资企业扬巴公司于今年7月确定进行扩建。巴斯夫与中国石化将投资14亿美元，采用现代化技术，为中国市场生产下游特种化学品。
这项投资包括：将现有的60万吨/年乙烯装置扩增至2011年的74万吨/年；现有的环氧乙烷装置扩能8万吨/年，并建设新的环氧乙烷提纯装置；新建8万吨/年丁基乙二醇醚装置、6万吨/年非离子表面活性剂装置以及新的胺类联合装置，生产乙醇胺、乙烯胺和二甲基乙醇胺；新建二甲基氨基乙基丙烯酸酯(DMA3)装置；新建6万吨/年高吸水性树脂装置；扩建现有的丙酸和乙醛装置；扩建现有的25万吨/年羰基碳四装置至30万吨/年；开发一体化碳四联合装置，包括10万~12万吨/年丁二烯抽提装置、12万吨/年2-丙基庚醇装置、8万吨/年异丁烯抽提装置和5万吨/年高活性聚异丁烯装置。
阿科玛：投资步伐加快
除巴斯夫外，法国特种化学品巨头阿科玛公司也加快了在中国特种化学品市场行进的步伐。2007年9月，该公司与大金公司在阿科玛常熟生产基地组建了合资企业，致力于生产制冷剂五氟乙烷(HFC-125)。阿科玛在此项目上的投资达4亿美元，装置设计年产能力为1.5万吨，计划于2010年投产。
2009年7月，阿科玛公司宣布在其常熟生产基地投资1500万欧元建设新的特种丙烯酸聚合物装置，产品目标针对快速增长的涂料、矿业加工、建筑和造纸市场。该装置预计2011年中期投产。阿科玛表示，新建装置将提升其在常熟的工业平台，增强其在丙烯酸及其下游产品业务方面的竞争力。
科莱恩：云南浙江上项目
对于高速发展的中国特种化学品市场，瑞士科莱恩公司也寄予厚望。今年3月，科莱恩与中国昆明的两家公司组建了合资企业，新建P2O5装置，以确保满足中国对P2O5不断增长的需求。新装置计划于2010年第一季度投产。
同样在今年3月，科莱恩还在浙江的一个战略基地建设了新的表面活性剂装置，该装置已于7月投入试生产，产品供应亚洲现有的客户。新装置除服务于个人护理、涂料和金属加工工业外，还可生产纺织、石油、采矿和家用护理品用化学品。
德国特种化学品生产商瓦克化学公司自2005年起就稳步投资中国业务，截至今年9月，4年来瓦克在华投资于聚合物粉末、有机硅弹性体和有机硅密封剂产品的金额超过了1亿欧元。2008年11月，瓦克与合作伙伴美国道康宁公司在张家港生产基地建设的中国最大硅氧烷和气相二氧化硅项目一期工程投产。按照计划，明年年底这一总投资达12亿美元、年产能达20万吨的项目将全部建成投产。
张家港生产基地项目是瓦克和道康宁在可持续生产方面的一个典范。在该有机硅综合生产基地，他们利用硅氧烷工厂所产的廉价副产物为主要原料生产气相二氧化硅，气相二氧化硅工厂则将其副产品氯化氢返回到有机硅单体厂用于生产硅氧烷。这种综合生产工艺不仅大大减少了废物排放，而且通过集中供热和供气等措施实现了能源的合理利用。
